30Jan

Boiler buatan sendiri terbakar lama

Boiler buatan sendiri terbakar lama

Dalam kondisi dimana gas dan listrik menjadi lebih mahal, dan yang terakhir disuplai dengan interupsi, pemilik rumah harus menyesuaikan sistem pemanas untuk rumah mereka. Untuk tujuan ini, gunakan skema pemanasan gravitasi, yang tidak memerlukan listrik. Sumber panas dalam kasus ini juga tidak bergantung pada sumber energi eksternal, sehingga boiler buatan sendiri yang membakar kayu bakar cukup lama semakin diminati.

Boiler kayu bakar buatan sendiri yang sudah lama terbakar

Apa boiler terdiri dari dan bagaimana cara kerjanya?

Bahan bakar di boiler seperti itu membakar lebih lama daripada di unit konvensional. Hal ini disebabkan prinsip operasi mereka, yang mengatur pembakaran kayu bakar di tungku dari atas ke bawah. Ruang pembakaran memiliki bentuk silinder dan benar-benar penuh dengan kayu melalui pintu di bagian atas perumahan. Api dihasilkan melalui pintu yang sama, desain boiler tahan lama berbahan bakar padat sedemikian rupa sehingga udara juga diumpankan ke zona pembakaran dari atas sepanjang pipa vertikal. Di ujung pipa ini, muatan bulat berbentuk bulat dari logam kental (10-15 mm) dilekatkan, distributor udara berbentuk busur dilucuti dari sana. Desain seperti itu juga bisa digunakan untuk membuat boiler pada serbuk gergaji.

Kargo untuk boiler buatan sendiri

Ukuran beban 5 mm lebih kecil dari diameter dalam silinder tungku, yang memungkinkan struktur bergerak ke atas dan ke bawah. Ujung pipa lainnya melewati dinding atas ketel, di mana peredam dipasang, dengan cara mana jumlah udara dapat disesuaikan secara manual. Panjang pipa 15-20 cm lebih tinggi dari ketinggian ruang bakar. Yang terakhir bisa sewenang-wenang, unit pembakaran buatan lama buatannya bekerja lebih lama, semakin besar diameter dan tinggi tungku. Hal ini meningkatkan volume jaket air unit dan daya termalnya.

Desain boiler umur panjang

Setelah pengapian, pipa dengan beban turun, menghancurkan deretan kayu bakar. Udara masuk langsung ke zona pembakaran, konstruksi boiler pembakaran lama memberikan pengerjaan pada rancangan alami yang dibuat oleh cerobong dari diameter dan tinggi yang diperlukan. Panas yang berkembang memanaskan air di jaket instalasi, mulai masuk ke sistem pemanas melalui pipa cabang bagian atas. Prinsip konveksi beroperasi di sini, penggunaan pompa sirkulasi tidak diperlukan. Jaket air di aparatus buatan sendiri terletak tidak hanya di sisi dinding samping tungku, tapi juga di sampul atasnya.

1

Parut dari boiler buatan api yang menyala lama di atas kayu bakar tidak memenuhi fungsinya yang biasa, udara tidak melewati zona kerja melewatinya. Kotak hanya berfungsi untuk mendukung susunan bahan bakar, dan melalui sel-selnya abu dan abu jatuh ke bagian bawah, dari mana mereka bebas dikeluarkan oleh sendok besi. Karena bahan bakar di dalam ruangan terbakar habis, beban jatuh dan di ujung atas pipa adalah mungkin untuk menentukan berapa banyak kayu yang tersisa. Setelah akhir proses, pintu abu terbuka, produk pembakaran dibersihkan dari situ, beban diangkat dan dipasang pada posisi ini dengan pipa. Anda bisa melakukan download berikutnya.

Boiler kayu bakar buatan sendiri menyala lama

Keuntungan dari boiler umur panjang

Mesin pembakaran lama buatan sendiri memiliki beberapa keunggulan dibanding rekan pabrik mereka:

  • Dengan efisiensi yang sama sebesar 80-85%, durasi pembakaran bisa meningkat, hal ini tergantung dari dimensi tungku. Dengan kekuatan sendiri, kasusnya bisa dilakukan dengan berbagai ukuran.
  • Agar bisa memuat dan menyalakan sejumlah kecil kayu bakar di dalam ruangan untuk pemanasan satu kali dalam hunian basah, pintu tambahan bisa dibuat di casing. Ini harus ditempatkan di antara lubang muat dan lubang abu. Di pabrik, pintu seperti itu hilang.
  • Untuk pembuatan bodi tungku dan jaket jaket air, adalah mungkin untuk menerapkan logam yang lebih tebal daripada di unit pabrik. Kemudian boiler kayu bakar buatan sendiri akan bisa bekerja pada tekanan pendingin hingga 4 bar.
  • Biaya pembuatan sumber panas buatan sendiri untuk pembakaran yang berkepanjangan 2-3 kali lebih rendah dari pada analog pabrik.
  • Hal ini dimungkinkan untuk menginstal elemen otomasi pilihan Anda sendiri, serta meletakkan katup pengaman, yang akan membuat produk menjadi aman untuk dioperasikan.

Rekomendasi umum untuk pembuatan

Jika Anda memutuskan untuk memesan perakitan bahan bakar padat dari master, disarankan agar Anda mengikuti proses perakitan dengan hati-hati di semua tahap. Bahan pengelasan badan tungku harus diberi paduan baja dengan kromium dan molibdenum, yang memberikannya ketahanan panas. Penggunaan baja karbon biasa akan menghasilkan masa kerja singkat unit (5-7 tahun) karena deformasi logam yang tidak dapat dielakkan dari efek perubahan suhu.

Ketebalan logam minimal harus 5 mm untuk ruang bakar dan 3 mm untuk jaket air. Untuk pembuatan yang terakhir, baja kelas 20 digunakan. Semua nuansa ini perlu dilacak agar pengrajin tidak menipu dan menghemat bahan yang kekurangannya Anda pelajari beberapa tahun kemudian. Untuk mengecualikan situasi seperti itu, boiler yang bekerja pada kayu bakar paling baik dilakukan sendiri, menarik tukang las dan tukang kunci berkualitas.

Satu set alat dan aksesori

Kesulitan utama ada di rumah untuk memberi lembaran tebal bentuk baja tahan panas berbentuk silindris. Di pabrik, operasi ini dilakukan dengan menggunakan rol mekanis. Mesin genggam - benders atau penggulung tangan, jika diinginkan, dapat ditemukan di bengkel khusus, yang pasti memerlukan beberapa biaya. Sisa pekerjaan di majelis bisa berhasil dilakukan di rumah. Ini akan membutuhkan:

  • mesin las;
  • mesin sudut untuk pengupasan dan pemotong logam (Bulgaria);
  • Roulette, penggaris, caliper, gon;
  • palu dan pahat;
  • bor listrik;
  • kutu, sebaiknya dengan lengan panjang;
  • Alat logam kecil lainnya ada di setiap rumah tangga pribadi.

Dikumpulkan di rumah, boiler berbahan bakar buatan sendiri perlu dilengkapi dengan perangkat kontrol - alat pengukur tekanan dan termometer. Jika Anda memutuskan untuk memasang sekumpulan otomatis dan kipas - supercharger pada unit Anda, Anda perlu melakukan tempat duduk untuknya. Kipas angin ditempatkan di penutup atas, unit kontrol elektronik harus dibuat lebih jauh, memasangnya di dinding terdekat di dalam ruang tungku. Sensor suhu dan tekanan memotong ke dalam wadah jaket air. Instrumen penunjuk biasa dalam hal ini tidak boleh diabaikan, karena bisa bekerja dengan power off. Karena itu, mereka juga lebih baik diletakkan, karena tidak setiap tampilan elektronik menampilkan tekanan pendingin.

Setelah perakitan, boiler pemanas pada kayu bakar harus diperiksa untuk permeabilitas sambungan las. Dengan bantuan kompresor, ini bisa dilakukan dengan sederhana: isi jaket peralatan dengan air dan buat tekanan berlebih 3 bar. Sebelum pengujian, jahitan harus dibersihkan dari terak. Kerang dan tempat yang belum diproses akan menunjukkan kebocoran. Bila tidak ada kompresor di peternakan, sistem pemanas perlu dinyalakan dan dipanaskan di jalanan sampai tekanan kritis pada kaos tercapai 3 Bar. Kontrol atas tekanan dan suhu air bisa dilakukan dengan menggunakan termometer dan manometer.

Penutup jaket air dan bagian dalam dari semua pintu unit buatan sendiri disarankan untuk ditutupi dengan bahan isolasi panas. Seperti yang terakhir, lembaran asbes dan wol basal digunakan, yang tidak takut dengan suhu tinggi. Untuk lapisan luar insulasi, logam tipis 0,3-0,5 mm dengan lapisan polimer dari warna yang diinginkan dapat digunakan.

Boiler kayu buatan sendiri yang tahan lama memiliki keuntungan utama - biaya akhir rendah dengan kualitas produk yang baik. Namun, mereka juga memiliki pesona tersendiri: kebebasan memilih desain dan perlengkapannya. Ini membuka lapangan aktivitas yang luas bagi orang-orang dengan kepala dan tangan.

Prinsip pengoperasian boiler yang tahan lama, dibuat dengan tangan sendiri dengan penggunaan gambar.

Sebuah boiler berbahan bakar padat di sebuah rumah pedesaan adalah alternatif yang sangat baik untuk kompor, instalasi dan pemasangan pemanas air memungkinkan Anda menghabiskan lebih sedikit waktu dan energi untuk memanaskan rumah. Model yang paling populer dilengkapi dengan rezim pembakaran yang panjang. Pengalaman para empu mengatakan bahwa boiler semacam itu bisa dibuat dengan tangan menggunakan gambar siap pakai.

Sebelum kita membuat boiler bahan bakar padat dengan tangan kita sendiri, ada baiknya kita memahami bagaimana boiler produksi industri bekerja, dan apa yang menyebabkan peningkatan efisiensinya. Efisiensi yang tercantum dalam dokumentasi paspor untuk boiler seringkali melebihi 90%. Alasan untuk ini adalah pembakaran bahan bakar yang panjang dan hampir selesai.

Dalam model bahan bakar padat konvensional yang beroperasi pada kayu, batu bara atau pelet, ruang bakar biasa terjadi, memanaskan dan membakar bahan bakar ke keadaan abu. Asap, yang menonjol dalam kasus ini, langsung masuk ke cerobong asap, dan dari sana - ke dalam cerobong asap. Area kontak api dengan dinding boiler pada model seperti itu kecil, dan mereka tidak sempat melakukan pemanasan dengan benar. Akibatnya, banyak panas daun dengan asap di atmosfer.

Pada boiler yang terbakar lama, proses pembakaran kayu bakar dibagi menjadi beberapa tahap. Pertama, mereka memanas hingga suhu sekitar 300 derajat. Dari pemanasan, ikatan antara serat kayu rusak, asap dilepaskan, jenuh dengan uap air dan gas yang mudah terbakar, dan kayu gelondongannya menjadi hangus.

Zona di unit pirolisis, dimana dekomposisi kayu terjadi, disebut generator gas. Untuk menghindari pengapian gas buang di generator gas, akses oksigen ke kayu bakar terbatas. Gas oleh traksi atau inflasi paksa masuk ke zona terpisah dari tungku, yang disebut afterburner, di mana mereka terbakar. Penukar panas terletak di sekitar ruangan, yang memanas dengan cepat, setelah itu airnya masuk ke sistem pemanas.

Kelebihan boiler pirolisa industri yang beroperasi pada kayu:

  • menghemat bahan bakar - mereka dapat mengerjakan satu beban dari 6 jam sampai 5 hari;
  • efisiensi tinggi, 0-95%;
  • ramah lingkungan - asap mengandung sedikit gas dan jelaga yang berbahaya bagi atmosfer;
  • Keamanan - asap di outlet memiliki suhu 120-160 derajat celcius;
  • otomatisasi proses tingkat tinggi.

Kekurangan dari boiler pembakaran yang dibeli lama:

  • kecenderungan kondensasi pada dinding penukar panas dan cerobong asap;
  • persyaratan tinggi untuk kelembaban bahan bakar - tidak lebih dari 16%;
  • harga tinggi, kadang-kadang 1,5-2 kali lebih tinggi dari biaya bahan bakar padat konvensional boiler.

Boiler yang telah lama terbakar memiliki efisiensi yang tinggi karena disain fitur dan proses fisik yang terjadi di dalamnya. Untuk produksinya, bahan mahal atau teknologi kompleks tidak dibutuhkan. Kebanyakan boiler terbuat dari baja lembaran dan memiliki konstruksi dilas. Karena itu, memiliki keterampilan bekerja dengan mesin las, boiler semacam itu bisa dibuat dengan tangan.

Sebelum Anda mulai mengembangkan gambar sendiri, Anda perlu mempertimbangkan prinsip operasi dan desain khas boiler pembakaran lama, dan pilih yang paling sederhana dan terjangkau.

Dengan jenis perangkat pirolisa boiler dibagi menjadi dua jenis:

Apa arti karakteristik ini? Ini sangat sederhana: Jenis pembakaran menunjukkan lokasi zona pembangkit gas.

Dalam boiler tipe saya Pembebanan bahan bakar dilakukan melalui pintu yang terletak di bagian atas tungku. Pembakaran dimulai pada permukaan volume bahan bakar total, dan asap yang dipancarkan akibatnya dipaksa oleh inflasi paksa melalui seluruh ketebalan kayu bakar ke bagian bawah tungku, di mana ia diperkaya di udara dan dibakar. Dalam kasus ini, massa kayu bakar juga dipanaskan dan terbakar lebih stabil.

Dalam boiler pembakaran lebih rendah Tungku terletak di bagian bawah, dan ruang afterburner di atas. Mereka tidak memerlukan inflasi paksa, pergerakan udara terjadi dengan bantuan traksi. Ditambah boiler seperti itu - merdeka dari jaringan listrik. Minus - kurang efisiensi dan volume pemuatan, dan karenanya waktu operasi terus menerus.

Video: boiler pirolisa buatan sendiri dan prinsip operasinya.

Boiler dibuat dengan tangan sesuai gambar yang telah selesai, yang ditunjukkan pada gambar. Dimensi yang ditunjukkan pada gambar bisa sedikit berubah, dan penting untuk mengamati proporsinya.

      Prinsip pengoperasian unit pemanas ini adalah sebagai berikut:

  • Bahan bakar dimuat melalui pintu, setelah menaikkan distributor udara sampai ketinggian maksimum;
  • Hal ini dinyalakan dengan keripik, kulit pohon birch atau alat khusus.
  • Setelah dimulainya pembakaran yang stabil, distributor udara diturunkan ke bagian atas bahan bakar, pintu jebakan abu ditutup, sehingga membatasi suplai oksigen aktif.
  • Dalam mode pengoperasian, intensitas pembakaran diatur oleh katup pada distributor. Karena disainnya, udara mengalir langsung ke zona pembakaran dan tertutup, yang berkontribusi terhadap pembakaran jangka panjang yang seragam.
  • Udara, melewati pipa, sudah dipanaskan sebelumnya, uap air menguap dari situ. Saat bahan bakar terbakar, distributor jatuh di bawah beratnya sendiri. Rantai dirancang untuk mengangkatnya.
  • Bahan bakar membara, melepaskan gas buang yang terbakar di bagian atas tungku. Anda bisa memanaskan seperti boiler dengan kayu, serbuk gergaji, pelet, serta limbah pengolahan kayu - keripik, keripik, puing konstruksi. Untuk setiap jenis bahan bakar, Anda perlu memilih mode penawaran udara Anda.

Efisiensi perangkat sedikit lebih rendah daripada analog industri, namun mengingat biaya pembuatannya, kerugian ini tidak begitu penting.

Bahan dan alat yang perlu

Rakitan boiler dilakukan dengan pengelasan, sehingga kondisi wajibnya adalah adanya mesin las dan skill untuk bekerja dengannya. Dalam proses pengelasan dengan tangan Anda sendiri, Anda juga memerlukan 2-3 bungkus elektroda dengan diameter yang sesuai.

Untuk memotong materialnya, Anda memerlukan piringan piringan hitam Bulgaria, untuk menggiling jahitan Anda juga memerlukan roda gerinda.

Selain itu, Anda memerlukan alat untuk mengukur dan menandai: roulette, gon, spidol, kompas untuk menandai lingkaran.

Untuk mengencangkan produk jadi Anda membutuhkan kompresor.

    Bahan dan produk yang dibeli:

  • Pipa terbuat dari logam setebal 3-4 mm, Ø 40 cm, panjang 150 cm - untuk membuat badan tungku dan pipa Ø 45 cm, penukar panas 130 cm;
  • Pipa logam Ø 6 cm, panjang billet 120 cm - untuk saluran suplai udara di distributor;
  • Dua cincin lembaran logam dengan ketebalan 3 mm, dengan diameter dalam 40 cm, cincin luar - 45 cm - colokan pada jaket air;
  • Logam lembaran 3 mm untuk pelaksanaan pintu tungku dan pan abu. Anda bisa menggunakan pintu besi cor siap pakai dengan ukuran yang sesuai;
  • Ketebalan lembaran logam 5 mm untuk distributor udara atau lingkarannya dengan diameter 40-42 mm;
  • Stek dari sudut atau saluran dengan ukuran yang sesuai untuk membuat impeller;
  • Kabel asbes dan linen - untuk isolasi pintu.
  • Pembuatan shell dan heat exchanger

    Boiler dimulai dari badan

        , sebagai simpul yang paling kritis, tunduk pada beban panas yang signifikan. Rincian lainnya disesuaikan dengan kondisi seperti itu untuk menciptakan konstruksi yang paling ketat dan untuk menghindari kebocoran asap dan kehilangan panas.

    1. Pipa dengan diameter 40 dan 45 cm disisipkan satu ke yang lainnya, sejajar sepanjang tepi atas dan terbuka dengan bantuan pelampung kayu dengan jarak yang sama di antara keduanya. Ini akan membantu menghindari overheating jaket air.
    2. Sambungkan mereka dengan pengelasan bagian atas dan bawah pipa pendek menggunakan cincin logam. Welds berusaha membuat yang paling halus dan berkualitas. Bagian bawah tungku diseduh di sekitar lembaran logam.

    • Di bagian bawah ban dalam membuat lubang berbentuk segi empat di bawah pintu abu. Pintu itu sendiri bisa terbuat dari lembaran logam atau besi tempa siap dipasang. Isolasi termal pintu tidak diperlukan - tidak akan ada suhu tinggi di bagian bawah tungku, sehingga pintu bisa dibuat lajang. Tentunya harus dilengkapi dengan gerendel yang menutup pintu dengan rapat, jika tidak akan ada isapan udara, yang akan mengganggu keseimbangan oksigen di boiler.

    • Pintu ruang bakar ditempatkan di bagian atas perumahan. Di sini, rezim suhu akan lebih ketat, jadi lebih baik membuat pintu sendiri terbuat dari lembaran logam, dan membuatnya menjadi dua kali lipat, seperti pada foto, dengan paking dua lapis asbes. Ini, pertama, akan menciptakan isolasi termal yang lebih baik dan membantu menghindari luka bakar, dan kedua, meningkatkan kekakuannya, dan saat pintu firebox tidak mengarah. Pintu juga dilengkapi dengan kait padat.

    • Di samping atau di belakang bagian atas bodi, pipa buang dilas dari pipa profil dengan lubang sambungan ke cerobong asap. Pada saat yang sama, perhatian khusus diberikan pada kualitas jahitan dari sisi luar dan dalam kemeja - karena rezim yang dipilih tidak benar, kondensasi dapat terbentuk di sini, dan dikombinasikan dengan gas buang, ia meningkatkan korosi. Las yang memiliki kerang dan skala yang tidak dilepas rentan terhadap korosi paling parah.

    • Di bagian atas dan bawah jaket air, nosel untuk suplai dan keluarnya pendingin dilas. Mereka terbuat dari potongan pipa inci dari panjang yang dibutuhkan, dengan benang di ujung luar. Lebih mudah menempatkan pipa cabang di sisi boiler, jauh dari pipa asap, sehingga sistem asap dan pemanas dapat dengan mudah diservis.
    • Bodi boiler dilengkapi dengan kaki dari potongan-potongan sudut atau saluran - jadi akan lebih nyaman untuk menyesuaikannya saat pemasangan.
    • Lakukan cover dilepas dengan diameter 46 cm dengan lubang di tengah 6,5 cm - akan dipasang pada bodi.
    • Semua bagian dan jahitan dikupas dengan Bulgaria dan ditutup dengan cat tahan panas berdasarkan silikon, dirancang untuk elemen tungku pengecoran dan sistem pemindahan gas otomotif - mentolerir pemanasan hingga suhu minimal 800 derajat.

    Distributor udara - detail yang tidak kalah pentingnya. Baginya Lebih baik menggunakan logam tebal - minimal 5 mm. Pertama, di zona pembakaran aktif, dan dengan ketebalan yang lebih kecil bisa berubah bentuk dan akhirnya terbakar habis. Kedua, dengan ketebalan yang lebih besar, distributor udara akan lebih baik menekan massa bahan bakar.

    1. Lingkaran dengan diameter 38 cm dengan lubang di tengah Ø 6 cm dipotong dari logam. Pipa Ø Panjang 6 cm panjang 120 cm dilas ke lubang. Tabung ini akan menerima udara ke dalam zona pembakaran.
    2. Di bagian bawah distributor, perlu mengelas saluran impeller - divergen dari sudut atau saluran 25 mm. Jumlah mereka bisa berbeda, semakin banyak saluran, semakin banyak bahan bakar yang akan terbakar.
    3. Di bagian atas pipa, perlu memasang katup gerbang atau peredam untuk mengatur aliran udara, dan juga menyediakan satu lingkaran untuk menghubungkan rantai, dimana distributor akan naik ke posisi atas.

    Sebuah boiler pembakaran panjang ditempatkan pada permukaan yang datar dan diatur sesuai tingkatnya, jika terjadi kemiringan parah, sirkulasi pendingin bisa memburuk.

    Distributor udara ditempatkan di dalam tungku, dan bagian atasnya diletakkan di atas, yang dipasang di badan dengan pengelasan atau vnatyag dengan menyegel kabel asbes.

    Hubungkan pipa asap ke cerobong asap. Pipa-pipa sistem pemanas dihubungkan ke pipa jaket air.

    Setelah mengisi sistem, boiler bisa mulai memanas. Tungku uji dilakukan dengan bahan bakar yang tidak lengkap, regulasinya diatur, dan hanya dengan itu dapat dimuat untuk beroperasi pada kapasitas penuh.

    Seperti ketel, dengan penampilan sederhana, cukup mampu memanaskan rumah negara atau negara, bengkel, garasi, memecahkan masalah pemanasan.

    Tambahkan komentar Batalkan balasan

    Dengan menggunakan situs ini, Anda mengetahui persetujuan Anda untuk menggunakan cookies sesuai dengan pemberitahuan ini sehubungan dengan jenis file ini. Jika Anda tidak setuju bahwa kami menggunakan jenis file ini, maka Anda harus mengatur pengaturan browser dengan benar atau tidak menggunakan situs ini.

    Boiler buatan sendiri yang membakar kayu yang panjang: rekomendasi untuk pembuatan struktur sederhana

    Kompor bahan bakar padat dan boiler yang sudah lama sangat banyak diminati saat ini.

    Itu hanya harga dari perangkat indah ini, untuk membuatnya lebih ringan, gigitan.

    Oleh karena itu, pertanyaannya tampaknya cukup logis: mungkinkah membuat generator panas semacam itu dengan sendirinya, mengambil salah satu model merek sebagai prototip?

    Setelah semua, pada umumnya, ini hanya kotak besi dengan pintu dan pipa, yang bisa dilas dengan mudah di rumah menggunakan mesin las manual konvensional. Dari artikel ini Anda akan mempelajari jenis boiler buatan sendiri yang terbakar lama di atas kayu dan terbuat dari apa.

    Pertama-tama, mari kita pahami bagaimana kayu dan bahan bakar padat lainnya bisa terbakar lagi. Hal pertama yang terlintas dalam pikiran adalah dengan meningkatkan volume penanda, yaitu membuat tungku lebih lapang.

    Memang, jika boiler konvensional berkapasitas 20-22 kW ini dilengkapi dengan tungku dengan volume sedikit lebih dari 50 liter, maka untuk peranti dengan pembakaran yang panjang pada daya yang sama angka ini mencapai 100-150 liter, dan untuk beberapa "mastodons" - lebih dari 250 liter. .

    Boiler Burzhuy yang telah lama terbakar - prinsip kerja

    Tapi eksperimen sederhana akan menunjukkan bahwa ukuran ini sendiri tidak memberi hasil positif, Anda perlu menemukan hal lain. Ada beberapa pilihan.

    Sediakan boiler dengan forced air supply (kipas angin)

    Idenya adalah sebagai berikut: boiler terbakar seperti biasa, namun bila suhu maksimal mencapai pendingin, peredam udara tertutup rapat. Pada saat yang sama, panas di dalam bahan bakar hampir tidak menyala - boiler masuk ke mode standby dan hampir tidak menghasilkan panas.

    Bila suhu pendingin turun sampai nilai tertentu, peredam akan terbuka.

    Tapi untuk menembak lagi, udara harus dipaksakan, karena hampir tidak ada traksi. Untuk ini kita membutuhkan kipas angin. Ada dua kekurangan untuk solusi ini:

    • Untuk pengoperasian boiler membutuhkan listrik;
    • Dalam konstruksi ada komponen yang dibeli: kipas angin, pengontrol operasi dan sensor termal (kit semacam itu diproduksi oleh banyak produsen).

    Untuk menyalakan BBM bukan dari bawah, tapi dari atas

    Teknologi ini disebut "top burning". Idenya sederhana: berkat arus konvektif, api cenderung bergerak ke atas dan jauh lebih mudah menyebar ke bawah, sehingga bahan bakar di pembakaran atas akan bertahan untuk waktu yang lebih lama. Untuk lebih memperlambat pembakaran, udara juga diumpankan dari atas - secara ketat ke dalam zona pembakaran.

    Balikkan bahan bakar padat ke dalam gas

    Sangat efektif, tapi solusi sangat sederhana.

    Setiap sediaan kimia atau peralatan kompleks tidak diperlukan.

    Ternyata jika kayu bakar atau bahan organik lainnya dipanaskan sampai suhu tinggi dengan akses terbatas ke oksigen (agar tidak terbakar), mereka akan mulai terurai menjadi berbagai zat gas (campuran semacam itu disebut gas kayu), yang banyak dapat terbakar.

    Dengan demikian, tungku boiler perlu dibagi menjadi dua bagian: satu akan gasifikasi (pirolisis), yang lainnya - pembakaran gas kayu.

    Skema seperti itu tidak hanya membiarkan boiler bekerja lebih lama pada satu tab, namun juga memastikan pembakaran kayu lebih sempurna (efisiensi lebih tinggi dan knalpot yang relatif bersih). Dan ada sedikit abu di boiler gas-generator.

    Keuntungan dari self-made heating boiler pada kayu bakar

    Keuntungan utama boiler buatan sendiri adalah biaya rendah. Paling tidak dua kali lebih murah dari unit pembelian. Selain itu, tuan rumah mendapat kesempatan untuk memaksimalkan kemampuan dan parameter generator panas untuk kebutuhan mereka.

    Pada saat yang sama, harus diperhitungkan bahwa boiler buatan sendiri bisa lebih berbahaya daripada yang dibeli. Karena itu, saat memasangnya, Anda harus memberi perhatian khusus pada peraturan keselamatan kebakaran.

    Bahan yang paling terjangkau untuk membuat boiler tahan lama buatan sendiri untuk rumah adalah baja bergulir - tikungan, pipa, lembaran, dll.

    Baja harus dipilih rendah karbon, merek dari St 3 sampai St 20 sesuai. Yang terakhir paling disukai: boiler terbuat dari bahan ini adalah yang paling tahan lama (umur pakai sampai 15 tahun).

    Bahan bakar padat boiler dari tabung gas

    Pada nilai karbon tinggi seperti baja 35 dan yang lebih tinggi, suhu tinggi dapat menyebabkan pengerasan, akibatnya material akan menjadi lebih rapuh. Bahan ideal untuk tungku adalah baja paduan tahan panas 12XM dan 12X1MF, namun pengelasan mahal dan konvensional tidak diseduh (Anda perlu memasak di media argon).

    Gunakan elektroda yang lebih baik dari nilai МР-3С atau АНО-21.

    Desain buatan rumah dari boiler pembakaran kayu

    Dengan pembuatan sendiri boiler sebagai dasar, Anda bisa mengambil produk seperti itu:

    Bilet yang bagus untuk memanaskan boiler dengan suplai udara paksa.

    Automatics (sensor suhu + controller + fan) bisa dipasang Polish, misalnya dari KG Elektronik (fan model - DP-02, controller - SP-05).

    Peredam ini berlaku gravitasi - maka secara otomatis akan jatuh di bawah beratnya sendiri saat kipas dimatikan.

    Dari laras, paling mudah membuat boiler dengan pembakaran bagian atas. Pilihan yang paling populer adalah kompor Bubafony (yang ditulis oleh Afanasy Bubyakin), prototip yang menjadi ketenaran "lama bermain" dari merek Stropuva.

    "Dengan gerakan tangan yang mudah," burger tersebut akan berubah menjadi boiler dengan pembangkit gas parsial. Sebagai sampel, ambil oven populer "Profesor Butakov" dan analog impornya - oven Breneran (sampai tahun 2005, Bullerjan).

    Jika kayu bakar digunakan sebagai bahan bakar utama, maka untuk tambahan asuransi tidak ada salahnya membeli boiler gabungan. Boiler untuk pemanasan pada kayu dan listrik - pilihan terbaik untuk asuransi cuaca dingin jika tidak memungkinkan menyalakan kayu tepat waktu.

    Kami akan memberitahu Anda bagaimana memilih proporsi tanah liat, pasir dan air yang ideal untuk kompor batu.

    Dan dalam artikel ini http://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/pechi/buleryan-s-vodyanym-konturom.html ada instruksi untuk memasang tungku Bugleran dengan sirkuit air, serta umpan balik mengenai penggunaan peralatan ini.

    Mari kita simak dulu fitur dari proses pembuatan masing-masing boiler.

    Boiler dengan suplai udara paksa

    Untuk perangkat bekerja pada satu bagian kayu bakar selama sekitar 12 jam, volume tungku harus 112 liter. Dengan tidak adanya pipa, bisa dibuat lembaran baja setebal 4 mm.

    Penukar panas dengan volume 50 liter harus dipasang di sekitar tungku. Di dalamnya, Anda harus menempatkan tabung asap (lakukan 50).

    Parut, di mana bahan bakar akan ditumpuk, diusulkan dibuat dari sudut sudut yang sama dengan 50x5 mm.

    Boiler dengan kipas buatan sendiri

    Ini harus diposisikan agar sudut luar terlihat ketat turun - maka udara yang datang dari bawah akan merosot dengan cara terbaik.

    Tungku dan penukar panas harus dibungkus dengan insulasi panas basalt, setelah itu seluruh struktur ditempatkan di rumahan dengan pintu.

    Saluran udara dengan kipas angin dan bendungan gravitasi dipasang di dinding belakang, pada tingkat ruang abu.

    Pada boiler bermerek tipe ini, ada dua unsur yang sulit dibuat untuk orang awam:

    • ruang preheating udara;
    • saluran teleskopik, melalui mana udara panas dipasok ke zona pembakaran.

    Pencipta tungku Bubafonya menyarankan untuk mengganti simpul ini dengan perangkat cerdas.

    Ini adalah pancake berat dengan lubang di dalamnya, dimana pipa dilas.

    Desain ini bisa bergerak dalam casing barel dengan cara yang sama seperti piston dalam semprit. Pancake pas untuk bahan bakar, karena terbakar habis (ingat bahwa pengapiannya dilakukan dari atas) secara bertahap akan jatuh. Udara ini akan tersedot melalui pipa langsung di bawah pancake, yaitu di zona pembakaran.

    Masalah pemanasan udara dipecahkan sebagai berikut: sudut dilas secara radial ke bagian bawah pancake sehingga sudut luarnya terlihat sangat ke bawah. Dengan demikian, kita akan mendapatkan saluran dimana udara yang masuk ke lubang tengah akan diarahkan ke pinggiran, yaitu ke dinding bodi. Selama perjalanan itu akan menghangat hingga suhu yang diinginkan.

    Jika diameter bodi, dan karenanya pancake-piston, tidak terlalu besar, saluran dari sudut harus dibuat melengkung. Jika tidak, udara tidak akan memanas.

    Karena kenyataan bahwa udara yang masuk memiliki suhu tinggi, pirolisis parsial diamati pada Bubafon, yang meningkatkan efisiensi tungku. Dalam hal ini, lebih bijaksana untuk membuat unit bukan dari tong, tapi dari tabung gas: bagian atas kubahnya akan berfungsi sebagai ruang bakar yang sangat baik untuk gas kayu.

    Bubachi's self-made oven

    Pada pipa yang menempel pada pancake, flap yang dioperasikan secara manual terpasang. Hal ini juga diperlukan untuk menghindari mengisap udara melalui lubang di tutupnya, melalui mana pipa masuk udara masuk. Tidak bisa disegel, karena pipa harus bisa bergerak bebas. Masalahnya dipecahkan dengan memasang lengan disekitar pipa.

    Semakin lama, semakin besar resistansi hidrolik dari celah antara lengan dan pipa, sementara arus masuk udara yang tidak sah akan turun.

    Burzhuyka dengan pirolisa parsial

    Bagian dalam generator panas adalah kotak baja, dibagi menjadi tiga kompartemen:

    1. Bagian bawah (sekitar 25% dari tinggi) adalah ruang abu, di atas yang dipasang parutan besi cor atau kisi di bawah ketebalan baja 4 mm.
    2. Kompartemen atas juga menempati 25% dari tinggi kotak dan dipisahkan dari kompartemen tengah oleh partisi baja yang tidak mencapai dinding belakang sebesar 20% - 25% dari panjang kotak. Baffle memiliki bukaan dengan luas keseluruhan sekitar 7% dari penampang horizontal dari kotak. Kompartemen tengah dan atas adalah tungku: yang pertama memainkan peran ruang pembangkitan gas, yang kedua berfungsi untuk membakar gas kayu.

    Di pintu tungku tertutup rapat, pipa masuk udara dengan damper disematkan - asbak. Output panas tungku tergantung pada posisi peredam ini. Peredam lain - peredam - dipasang di cerobong asap. Ini memiliki potongan, luasnya adalah 25% dari luas area bagian.

    Peredam mengatur mode pengoperasian tungku: saat dibuka sepenuhnya, hal itu memungkinkan bahan bakar terbakar. Kemudian gerbang ditutup - dan tungku masuk ke mode yang membara dengan pembentukan gas pirolisa. Peredam asbak juga dipindahkan ke posisi terbuka penuh, dan setelah rezim pirolisa ditutup, tertutup untuk nilai yang diinginkan.

    Antara tungku dan cerobong vertikal tentu harus ada bagian horizontal dengan panjang 0,8 sampai 1 m, fungsinya adalah memperlambat pembakaran gas buang.

    Biasanya, jenis tungku ini digunakan sebagai convector: beberapa pipa vertikal dipasang di dalamnya, yang 2/3 dari diameternya tepat di dalam tungku. Karena pengaturan ini, melewati pipa udara, adalah mungkin untuk mengambil 70% panas yang dihasilkan oleh tungku. Diameter pipa bisa dari 60 sampai 100 mm. Rentang ini memperhitungkan konduktivitas termal udara dan viskositasnya, jadi tidak dianjurkan untuk melampaui batas-batasnya.

    Apakah Anda ingin tahu bagaimana prinsip pembakaran yang panjang di tungku tercapai? Maka artikel selanjutnya akan menarik untuk anda. Boiler pembakaran panjang pada kayu untuk rumah - perangkat, prinsip operasi dan biaya.

    Petunjuk langkah demi langkah saat menghadapi perapian dengan tangan mereka sendiri disajikan di halaman ini.

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

38 − 36 =