30Jan

Gambar boiler pirolisis

Diagram rinci dari boiler pirolisa

Saat ini, boiler pirolisa telah menjadi sangat meluas. Hal ini disebabkan fakta bahwa sebagai akibat pembakaran dua tahap bahan bakar padat, pembakarannya yang sempurna terjadi. Hal ini sangat meningkatkan efisiensi hampir 90-92%. Apa jenis boiler ini? Seperti apa bentuk diagram koneksi boiler pirolisa? Jawaban atas pertanyaan ini dapat ditemukan dalam artikel ini.

Pirolisis boiler adalah sejenis bahan bakar padat boiler. Sebagai aturan, ini adalah boiler pemanas air. Pada perangkat ini, pembakaran bahan bakar padat dan volatil yang dilepaskan olehnya dilakukan secara terpisah.

Sebagai bahan bakar boiler pirolisa, Anda bisa menggunakan:

  • Gambut, bahan bakar briket.
  • Limbah produksi mebel.
  • Limbah dari pengolahan kayu, serbuk gergaji.
  • Berbagai kayu bakar: cemara, jeruk nipis, pinus, birch, alder, oak, dll.
  • Dan banyak jenis bahan bakar padat lainnya.

Sebelum mempertimbangkan skema dan gambar pirolisis pirolisa, perlu dipahami prinsip tindakan mereka. Jadi, dalam proses pembakaran bahan bakar (berbeda disebut sebagai distilasi kering) di bawah pengaruh rezim suhu tinggi (sekitar 200-800 ° C) dan oksigen tidak mencukupi, kayu tersebut didekomposisi menjadi dua bagian: bagian yang mudah menguap (gas pirolisis) dan endapan padat arang).

Skema boiler pirolisa mengasumsikan bahwa gas pirolisis akan terakumulasi di bagian atas ruangan, yang, dengan aliran udara yang dihasilkan oleh pompa asap, akan dikirim ke afterburner untuk ruangan lain. Ini adalah proses eksoteris, disertai pelepasan panas, yang meningkatkan pemanasan, boiler mengeringkan bahan bakar, dan juga memberikan pemanasan pada udara yang memasuki zona pembakaran. Pencampuran gas pirolisa yang dibebaskan pada suhu tinggi dengan oksigen udara menyebabkan proses pembakaran yang pertama, yang kemudian digunakan untuk menghasilkan energi panas.

Seberapa efektif rangkaian pirolisis pirolisis, serta waktu operasinya, bergantung pada banyak faktor:

  • Jenis bahan bakar dan kelembaban.
  • Isolasi termal bangunan.
  • Suhu di dalam ruangan.
  • Suhu udara di jalan.
  • Akurasi desain kerja dalam kaitannya dengan sistem pemanas.

Tentu, tidak seperti boiler konvensional, peralatan pembangkit gas jauh lebih efisien. Karena saat membakar kayu, tidak mungkin untuk mendapatkan nilai suhu tinggi seperti pada pembakaran gas kayu yang diperoleh darinya. Penggunaan volume udara yang lebih kecil dipertimbangkan selama pembakaran gas. Dalam hubungan ini, waktu pembakaran dan kenaikan suhu. Perlu juga dicatat bahwa pengelolaan proses pembakaran gas pirolisa jauh lebih mudah.

Jadi, sirkuit boiler pirolisa memiliki keuntungan sebagai berikut:

  1. Pembakaran penuh bahan bakar Dengan demikian, proses pembakarannya ekonomis, akibatnya, perlu membersihkan flues dan kotak abu lebih jarang.
  2. Dengan pasokan udara primer, proses pembakaran diatur. Hal ini memungkinkan waktu yang lama untuk bekerja pada satu tab - sekitar 12 jam (3-4 jam - untuk boiler konvensional). Ada perangkat di mana Anda dapat membuat bookmark hingga 6-7 hari pada batubara dan kayu - dari 30 jam.
  3. Boiler pirolisa dengan penyesuaian parameter otomatis dimungkinkan. Proses pembakaran gas pirolisa sangat mudah diatur dan mudah diatur.
  4. Dua tahap pembakaran meningkatkan perekonomian.
  5. Mungkin membakar kayu bakar besar.
  6. Tidak adanya lapisan pengeringan memudahkan pembersihan.
  7. Karena pembakaran gas volatil pirolisa, emisi zat berbahaya ke atmosfer berkurang.
  8. Bila daya dimatikan, perangkat ini mampu beroperasi pada daya minimum.
  9. Berbeda dengan metode konvensional pembakaran langsung, durasi pembakaran bahan bakar pada boiler ini lebih dari sekitar 3-5 kali.
  10. Bila boiler diisikan sebesar 50-100%, efisiensinya sekitar 85-92%. Dengan demikian, skema operasi boiler pirolisa akan lebih irit sekitar 4-7%.
  1. Ketergantungan energi - tidak bekerja dengan baik jika tidak ada supercharger atau smoke exhauster.
  2. Biaya yang lebih tinggi sekitar 1,5-2 kali.
  3. Pada beban rendah (kurang dari 50%), pembakaran yang tidak stabil diamati, pembentukan tar dimungkinkan terjadi pada flues.
  4. Perangkat seperti itu menuntut kelembaban bahan bakar.
  5. Sirkuit kayu dari boiler pemanas pirolisa tidak mencakup pengorganisasian pasokan bahan bakar otomatis.
  6. Untuk mencegah korosi suhu rendah, serta kondensasi di jalur gas, perawatan harus dilakukan untuk memastikan bahwa suhu air kembali paling sedikit 60 ° C (dalam kasus yang jarang terjadi, 40 ° C). Namun, masalah ini diatasi dengan mencampur air langsung dengan yang terbalik.
  7. Dibandingkan dengan peralatan gas dan listrik, dimensi keseluruhan boiler ini jauh lebih besar. Aspek ini harus diperhitungkan saat memilih lokasi instalasi.

Seperti bahan bakar itu perlu menggunakan kayu, diameternya adalah 100-250 mm, dan panjangnya 380-450 mm. Briket bahan bakar harus berukuran 30 × 300 mm. Dalam proses pembakaran kayu, serbuk gergaji kayu kecil bisa digunakan. Namun, mereka harus ditambahkan tidak lebih dari 30% dari total volume ruang pemuatan. Hanya dalam hal ini skema boiler pirolisa buatan sendiri akan efektif. Selain itu, perangkat ini mampu membakar kayu bakar basah, namun dengan kondisi persentase kelembabannya tidak lebih dari 40.

1

Untuk memastikan pengoperasian boiler seperti pada daya maksimum, perlu hanya menggunakan bahan bakar kering. Karena kemampuan melepaskan energi bahan bakar ditentukan dengan memperhatikan ketersediaan air di dalam kayu.

Diagram perakitan boiler pirolisis

Sebelum memasang instalasi pemanasan ini dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu membiasakan diri dengan skema ini. Jika Anda tidak memiliki pengetahuan di bidang ini, Anda seharusnya tidak mencoba melakukan semuanya dari nol sampai Anda sendiri. Cukuplah untuk mengambil gambar yang siap dan buatlah penyesuaian kecil sesuai dengan kebutuhan Anda. Dapatkan skema khusus untuk peralatan Anda. Dalam literatur Anda dapat menemukan diagram skematik dan gambar dari boiler pirolisa.

Sebagai contoh, mari kita mengambil diagram siap pakai dari boiler Belyaev dengan kekuatan 40 kW. Ini berisi unsur-unsur utama sebagai berikut:

  1. Controller untuk rangkaian boiler.
  2. Sebuah pintu yang dirancang untuk memuat bahan bakar.
  3. Tutup panci abu
  4. Exhauster.
  5. Kopling untuk sensor suhu.
  6. Pipa cabang untuk saluran darurat.
  7. Garis pengapungan
  8. Pasokan ke penukar panas pelindung air dingin.
  9. Pasokan ke penukar panas air panas.
  10. Jalan raya terbalik
  11. Tiriskan pipa dan tangki ekspansi.

Tentunya, memiliki pengalaman dan beberapa teknik pengetahuan, Anda bisa dengan mudah mengubah desain boiler. Diagram koneksi boiler pirolisa bisa dimodifikasi sesuai dengan keinginan anda. Namun, pekerjaan harus dilakukan sedemikian rupa agar tidak mengganggu ukuran ruang dalam.

Untuk memasang rakitan semacam itu dengan sendirinya, Anda memerlukan seperangkat alat dan bahan berikut:

  • Sensor termal
  • Kipas angin
  • Garis-garis itu memiliki ketebalan dan lebar yang berbeda.
  • Set dengan diameter 2 mm proftrub.
  • Ketebalan lembaran logam 4mm.
  • Satu set pipa dengan diameter berbeda.
  • Cutting disc dengan diameter 230 mm.
  • Roda penggiling dengan diameter 125 mm.
  • Manual circular saw (Bulgaria).
  • Beberapa paket elektroda.
  • Mesin las
  • Bor listrik

Jika Anda berencana membuat boiler pirolisa sendiri, maka ketebalan baja yang disarankan harus 4 mm. Untuk menghemat uang, Anda bisa menggunakan ketebalan baja 3 mm. Untuk pembuatan bodi perangkat akan membutuhkan baja yang kuat, yang mampu menahan kondisi suhu tinggi.

Pirolisis boiler - skema produksi, tahap utama

Untuk merakit generator gas, gunakan persyaratan berikut yang harus dipatuhi:

  • Unsur-unsur yang diperlukan harus dipotong dengan menggunakan bahasa Bulgaria.
  • Lubang untuk bahan bakar muat ditempatkan sedikit lebih tinggi dari pada perangkat bahan bakar padat.
  • Untuk mengendalikan jumlah udara yang masuk ke ruang bakar, perlu dipasang stop. Bisa dibuat dengan menggunakan diameter pipa 70 mm, sedangkan panjangnya harus sedikit lebih besar dari bodi boiler.
  • Dengan menggunakan mesin las, cakram baja dilas, yang bersama-sama dengan dinding pipa harus membentuk celah sekitar 40 mm.
  • Untuk memasang limiter pada penutup boiler, perlu dibuat lubang yang sesuai. Harus berbentuk persegi panjang. Lubangnya ditutup dengan pintu lengkap dengan plat baja. Ini akan memastikan kecocokan yang andal. Berikut adalah lubang untuk mengeluarkan air.
  • Dengan bantuan penyangga pipa, perlu menekuk pipa, yang dirancang untuk bergerak di dalam boiler pendingin. Hal ini memastikan output panas maksimum.
  • Regulasi jumlah media perpindahan panas yang dikirim ke perangkat dapat dilakukan dengan menggunakan katup eksternal built-in.
  • Begitu start up pertama peralatan dilakukan, seharusnya tidak ada karbon monoksida dalam produk pembakaran. Jika kondisi ini terpenuhi, perpipaan boiler pirolisa (ditunjukkan) benar. Penting untuk secara teratur memantau sambungan las dari perangkat dan melepaskan jelaga dan abu daripadanya pada waktu yang tepat.

Pilihan yang bagus adalah penggunaan bersama dari boiler pirolisa tanpa pemanasan air klasik, namun dengan sistem pemanas udara. Akibatnya, udara akan dialihkan melalui jaringan pipa, dan kembali ke sistem - berdasarkan jenis kelamin. Sistem seperti itu memiliki banyak keuntungan: di salju yang parah itu tidak membeku, selama keberangkatan pemiliknya tidak perlu menguras pendingin.

  • Pemasangan unit pirolisa harus dilakukan sesuai dengan persyaratan keselamatan kebakaran. Perangkat ini menyiratkan proses pembakaran yang dicirikan oleh indeks suhu tinggi.
  • Ruang boiler harus berada di ruang non-perumahan terpisah.
  • Untuk menjaga ventilasi udara yang baik, lubang 100 cm 2 harus disediakan.
  • Unit dipasang di dasar bata atau beton.
  • Untuk kotak api di depan kamera harus dipasang proteksi. Ini adalah lembaran logam setebal 2 mm.

Pada pemasangan sendiri boiler pirolisa sudah berakhir. Seperti yang sudah Anda sadari, tidak ada yang rumit dalam hal ini. Hal utama adalah bahwa skema rinci boiler pirolisa harus dilakukan dengan benar. Jika Anda tidak yakin dengan kemampuan Anda sendiri, maka jangan coba-coba nasib - hubungi para profesional.

Pasokan udara dapat diproduksi dengan dua cara utama: dengan injeksi atau ekstraksi (menggunakan asap knalpot). Penggunaan versi injeksi memungkinkan untuk mengatur aliran daya, yang memungkinkan pengendalian intensitas pembakaran, proses transisi dari pembakaran ke produksi daya maksimum dalam waktu singkat.

Sedangkan untuk asap knalpot, saat ini desain seperti itu diproduksi sehingga bisa memberikan traksi vakum yang mampu melakukan pirolisa tanpa thermal loss.

Operasi boiler yang paling ekonomis adalah ketika air dipanaskan sampai 60 ° C. Jika Anda mematuhi semua kondisi, maka suhu ini tercapai setelah 30-40 menit.

Operasi normal dari sistem pemanas bergantung langsung pada kelembaban kayu. Tidak disarankan menggunakan kayu dengan kadar air di atas 50%. Yang paling optimal adalah kelembaban kayu bakar, sama dengan 25-30%. Untuk mencapai persentase kelembaban ini, perlu mengeringkan kayu bakar untuk waktu yang lama di area berventilasi, di balok kayu khusus, gudang (tergantung pada kelembaban awal dan jenis kayu).

Bila menggunakan kayu bakar dengan kadar air 15-20%, dibandingkan dengan kelembaban 50%, daya naik sekitar 2 kali. Namun, dalam kondisi alam agak sulit untuk mendapatkan kelembaban tersebut. Ini akan memakan waktu sekitar 1,5-2 tahun. Karena itu, segera setelah akhir musim pemanasan, perlu mulai memanen kayu bakar.

Boiler pirolisa buatan sendiri: kita membangun unit pemanas dengan tangan kita sendiri

Apa untuk memanaskan rumah pada hari-hari musim dingin? Akses ke gas utama tidak ada dimana-mana, dan harga untuk "bahan bakar biru" terus berkembang. Dengan kayu atau batu bara - tidak nyaman, listrik - terlalu mahal. Bila memungkinkan untuk menggunakan kayu sebagai kayu atau kawat gigi khusus, cara terbaik adalah dengan mempertimbangkan pemasangan yang menggunakan prinsip pembakaran pirolisa. Efisiensi agregat semacam itu cukup tinggi, namun harga untuk model industri terasa "menggigit". Solusi yang jelas untuk masalah ini adalah membuat boiler pirolisa oleh diri sendiri. Banyak pengrajin telah berhasil menerapkan proses kompleks ini. Mari kita berurusan dengan Anda dalam masalah ini.

Apa yang dimaksud dengan pembakaran pirolisa?

Membakar kayu tidak terlalu nyaman, karena dalam kondisi normal, kayu terbakar sangat cepat, dan bagian penting dari panas tidak digunakan. Perlu terus-menerus memuat bahan bakar di dalam boiler atau kompor. Pirolisis melibatkan menciptakan kondisi di mana bahan bakar membakar lebih lambat, memberikan jumlah panas yang jauh lebih baik. Efeknya tercapai saat kayu terbakar dengan kandungan oksigen berkurang, yaitu sangat lambat. Akibatnya, abu, kokas dan gas mudah terbakar terbentuk.

Gas di pabrik pirolisa ini bercampur dengan udara dan juga terbakar pada suhu yang sangat tinggi, melepaskan sejumlah besar energi panas. Dengan demikian, prinsip operasi boiler pirolisa mencakup dua tahap pembakaran:

  • pertama dengan pasokan oksigen yang terbatas membakar kayu, melepaskan gas yang mudah terbakar;
  • maka pembakaran campuran gas udara berlangsung.

Prinsip pembakaran dua tahap yang sama digunakan di berbagai instalasi buatan sendiri, misalnya di tungku pembakaran kayu yang membakar dengan lambat dan bahkan di generator bahan bakar padat, yang memungkinkan penggunaan kayu bakar sebagai bahan bakar untuk mobil. Namun, pengoperasian boiler pirolisa harus disesuaikan agar tidak merusak sistem pemanas di rumah.

Tingginya harga boiler industri cukup dibenarkan. Pertama, karena mereka menggunakan bahan berkualitas tinggi yang mampu menahan suhu pembakaran yang tinggi (besi tahan panas, baja paduan 8 mm, lempeng chamotte, dll.). Kedua, karena sistem kontrol otomatis yang kompleks, yang menjamin efisiensi peralatan.

Untuk memastikan efek pembakaran maksimal, suhu pemanasan kayu bakar dan kelembaban awal mereka diperhitungkan, karena proses penguapan air secara signifikan mempengaruhi jumlah energi yang dilepaskan. Untuk mengendalikan proses pembakaran, perlu hati-hati memantau jumlah udara yang dipasok ke pabrik. Udara dipasok oleh kipas angin, yang membutuhkan akses konstan ke listrik. Kehadiran kipas memutar boiler pirolisa menjadi instalasi elektro-dependent. Bila daya dimatikan, dianjurkan untuk menggunakan UPS catu daya yang tidak pernah terputus atau perangkat serupa lainnya.

Analisis skema, gambar dan perhitungan

Untuk lebih memahami prinsip perangkat, disarankan untuk mempelajari skema boiler pirolisa.

Sebelum memulai bekerja, disarankan untuk mempelajari skema perangkat boiler pirolisa dengan hati-hati untuk memahami prinsip-prinsip fungsinya dan untuk menghindari kesalahan.

Ini mencerminkan posisi elemen penting seperti:

  • lubang untuk udara;
  • ruang bakar;
  • saluran asap;
  • pipa untuk suplai air dan drainase;
  • regulator;
  • tempat pemasangan kipas angin, dll.

Karena boiler pirolisa adalah perangkat yang agak rumit, disarankan agar Anda mengikuti gambar saat membuatnya. Salah satu model perangkat yang paling umum, yang sesuai untuk produksi sendiri, disajikan di bawah ini:

Gambar ini menyajikan secara rinci desain boiler pirolisa, yang bisa dibuat dengan tangan. Dianjurkan untuk mengikuti semua dimensi yang ditentukan oleh pengembang

Biasanya boiler pribadi digunakan untuk rumah pribadi berkapasitas 40 kW. Jika nilai ini perlu ditingkatkan atau dikurangi, disarankan untuk mengubah parameter perangkat yang sesuai. Data yang dibutuhkan disajikan dalam tabel:

Untuk membuat pirolisis pirolisa dengan kapasitas yang sesuai dengan tangan Anda sendiri, perlu membuat elemen dengan ukuran yang sesuai. Rasio ukuran yang tepat menjamin hasil yang sukses

Sebuah boiler 25-30 kW bisa menjadi pilihan terbaik untuk rumah kecil. Membuat unit kecil akan menghemat waktu dan uang.

Bagaimana Anda mengumpulkan perakitan seperti itu sendiri?

Untuk membuat perangkat yang rumit, Anda memerlukan beragam alat dan bahan yang cukup luas. Berikut adalah daftar perkiraan dari mereka:

  • bor listrik;
  • mesin las (model DC direkomendasikan);
  • beberapa paket elektroda;
  • orang Bulgaria;
  • roda penggiling untuk 125 mm;
  • Cutting wheel untuk 230 mm;
  • lembaran logam 4 mm;
  • satu set pipa dengan diameter yang berbeda;
  • set dari 2 mm proftrub;
  • beberapa band baja dengan lebar dan ketebalan yang berbeda;
  • kipas angin;
  • sensor suhu

Ketebalan baja yang direkomendasikan, yang digunakan untuk produksi sendiri dari boiler pirolisa, adalah 4 mm. Namun, untuk menghemat, baja tiga milimeter bisa digunakan untuk bodi perangkat.

Tubuh boiler pirolisa harus dibuat dari baja yang cukup kuat, yang mampu menahan suhu tinggi. Ketebalan logam harus paling sedikit 3 mm

Sebuah studi menyeluruh tentang skema, gambar dan perangkat boiler pirolisis memungkinkan untuk melanjutkan produksi sebenarnya. Dengan bantuan penggiling, elemen yang diperlukan akan terpotong. Kemudian mesin las digunakan. Rakitan boiler pirolisa sangat rinci dalam video berikut:

Selain itu, sejumlah rekomendasi harus diikuti:

  1. Bahan bakar inlet untuk model self-made biasanya ditempatkan agak lebih tinggi dari pada boiler bahan bakar padat konvensional.
  2. Hal ini diperlukan untuk memasang limiter, yang akan memungkinkan pengontrolan jumlah udara yang masuk ke dalam bilik bahan bakar, serta tepat waktu menaruh kayu bakar atau briket.
  3. Untuk pembuatan limiter, pipa dengan diameter sekitar 70 mm, panjangnya sedikit lebih besar dari bodi perangkat, bisa digunakan.
  4. Di bagian bawah limiter, cakram baja harus dilas, membentuk celah 40 mm dengan dinding pipa.
  5. Untuk memasang limiter di penutup boiler, buat lubang yang sesuai.
  6. Pembukaan untuk kayu bakar harus dibuat empat persegi panjang. Tutup lubang ini dengan pintu, dengan lapisan baja khusus, pastikan pas dengan aman.
  7. Di bawah ini Anda perlu membuat lubang untuk mengeluarkan abu.
  8. Pipa di mana pendingin bergerak di dalam boiler harus dibuat dengan tikungan untuk memaksimalkan keluaran panas.
  9. Jumlah agen pemindah panas yang memasuki boiler dapat diatur dengan menggunakan katup yang terpasang di luar.

Jika setelah start up pertama boiler pada produk pembakaran tidak ada karbon monoksida, itu berarti desainnya dilakukan secara akurat dan berfungsi dengan benar. Di masa depan, perlu untuk secara teratur memantau keadaan sambungan las dari ketel dan untuk membersihkannya dari akumulasi abu dan jelaga pada waktu yang tepat.

Harap dicatat bahwa kombinasi yang sangat sukses adalah penggunaan boiler pirolisa bukan dengan pemanas air tradisional, namun dengan sistem pemanas udara. Udara dalam hal ini ditransmisikan melalui pipa, namun kembali ke sistem melalui lantai. Sistem seperti itu tidak akan membeku dalam kasus pendinginan yang tajam, jika pemilik rumah meninggalkan rumah maka tidak perlu menguras pendingin.

Rekomendasi untuk pemasangan boiler jadi

Saat memasang pirolisis pirolisa, semua persyaratan keamanan kebakaran harus diperhitungkan, karena proses pembakaran pada perangkat semacam itu dapat mencapai nilai suhu sangat tinggi.

  1. Di bawah ruang boiler harus dialokasikan tempat non-perumahan terpisah.
  2. Untuk benar ventilasi udara di ruang boiler akan membutuhkan pembukaan sekitar 100 meter persegi. lihat
  3. Boiler dipasang di pondasi beton atau batu bata.
  4. Sebelum ruang bakar, perlindungan logam lembar dua milimeter dipasang.
  5. Antara dinding, furnitur dan bodi perangkat harus meninggalkan sekurangnya 200 mm ruang kosong.

Disarankan juga untuk mengisolasi cerobong asap secara hati-hati, dimana produk pembakaran dialihkan. Kurangnya isolasi termal tidak hanya akan menyebabkan hilangnya panas, tapi juga akan menyebabkan terbentuknya tar dan kondensat, yang menyebabkan pemakaian peralatan dini dan berbagai kerusakan.

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

echo adrotate_group (27, 0, 0, 0); Selamat siang Otomatisasi boiler AOGV 11 tidak stabil.

echo adrotate_group (27, 0, 0, 0); Halo. Tahun ini kami pindah ke negara ini.

echo adrotate_group (27, 0, 0, 0); Halo. Beberapa hari yang lalu saya menemukan beberapa orang terluka di atap.

Ensiklopedia bebas tentang membangun komunikasi

Cara merakit boiler pirolisa buatan sendiri dengan menggunakan gambar dan instruksi video

Boiler pirolisis telah lama populer di kalangan pemilik rumah pribadi - dalam hal efisiensi, mereka mendekati peralatan gas, sementara mereka dapat dipasang bahkan di rumah manapun dan tidak tergantung pada ketersediaan gas dan listrik. Pirolisis boiler bisa dibuat secara mandiri, menghemat banyak uang.

Pada boiler dan tungku kayu bakar konvensional dengan pemanas air, kayu terbakar cukup cepat, dan satu beban kayu cukup untuk 3-4 jam. Peralatan pemanas membutuhkan perhatian konstan, karena jika api di tungku padam, pendingin akan mendingin, dan rumah akan menjadi dingin. Fitur dari boiler bahan bakar padat ini sering memaksa pemilik rumah memasang pemanas listrik tambahan atau memasang boiler pembakaran lama.

Boiler jenis pirolisis ditandai dengan waktu operasi yang lama dengan sekali pengisian. Mereka bisa menggunakan kayu sebagai bahan bakar atau pelet - limbah kayu yang dipatenkan. Durasi model ini ditentukan oleh mode operasi khusus berdasarkan pirolisa.

Video: prinsip boiler

Pirolisis - apa itu, dan bagaimana digunakan dalam boiler

Proses pembakaran kayu cukup rumit. Ini terdiri dari serat selulosa yang terikat dengan pengikat lisin. Saat dipanaskan, ikatan ini hancur, dan evolusi gas dimulai, dan serat kayu mulai menggelapkan dan char. Gas, yang disebut pirolisis, mengandung unsur mudah terbakar, termasuk hidrogen. Pemanasan dari permukaan panas dari log yang membara, itu menyulut dan membentuk api yang terang.

Kandungan oksigen yang meningkat di zona pembakaran meningkatkan ukuran nyala api. Ini bisa dilihat saat membuka pintu api - kayu langsung mulai menyala lebih terang. Pembakaran gas pirolisis disertai pelepasan panas yang aktif, dari mana membara kayu bakar mengeras, dan segera mereka membakar bara api. Nyala api bisa mencapai ketinggian lebih dari satu meter, sementara tungku tidak hanya dipanaskan, tapi juga cerobong asap, dan gas panas yang tidak sepenuhnya terbakar dengan kadar jelaga tinggi masuk ke dalam pipa.

Desain boiler pirolisa memungkinkan pembakaran gas buang di zona afterburning yang terpisah. Dalam kasus ini, kayu di zona pembangkitan gas membara panjang dan merata, dengan suhu konstan. Untuk menghindari pembakaran bahan bakar secara aktif, asupan udara ke dalam ruang pakan dibatasi oleh peredam. Ke zona afterburning gas, udara, sebaliknya, disuntikkan, kadang dengan bantuan kipas angin, namun lebih sering - dengan penggunaan draft alami.

Secara eksternal, boiler tipe pirolisa tidak berbeda jauh dengan analog bahan bakar padat. Dalam kasus baja atau besi tuang ada tungku dilengkapi dengan pintu atau menetas untuk memuat bahan bakar. Tungku dapat dibagi menjadi bilik pembangkit gas dan afterburning dengan menggunakan partisi, tapi terkadang pembagiannya bersyarat, dan prosesnya terjadi di berbagai zona tungku.

Untuk membersihkan dari abu di dasar ruang pemuatan bahan bakar ada parit, dan di bawah - panci abu dengan pintu atau kotak untuk mengumpulkan abu. Pintu pembersih setelah terpisah juga dilengkapi dengan zona afterburning, karena jelaga sering terbentuk di dalamnya, dan pembersihannya diperlukan.

Di dekat tungku ada alat penukar panas, di mana pendingin dipilih untuk sistem pemanas bersirkulasi: antibeku, antibeku, atau air yang disiapkan secara khusus. Ini dilengkapi dengan dua cerobong asap untuk menghubungkan pipa sirkuit pemanas.

Untuk menghilangkan asap, sambungan tersambung ke cerobong asap, terhubung ke tungku di zona afterburning. Hal ini dapat dilengkapi dengan sensor suhu dan peredam untuk mengendalikan draft.

Video: konstruksi boiler pirolisa

    Keuntungan yang tak diragukan lagi karena boiler pirolisa untuk kenyamanan penggunaan yang dekat dengan boiler gas adalah efisiensi dan efisiensi tinggi. Tapi daftar keunggulan boiler ini tidak terbatas, mereka juga dibedakan:
  • kerja jangka panjang pada beban firebox tunggal - sampai 48 jam dengan model bertenaga tinggi, hingga 18 jam - di dalam negeri;
  • Ketersediaan dan variasi bahan bakar yang dikonsumsi - pirolisis boiler juga dapat bekerja pada pelet, briket, keripik dan papan trim, dan beberapa model bahkan pada serbuk gergaji;
  • Boiler berukuran kompak, cukup untuk memasang ruangan terpisah yang kecil;
  • Suhu asap di outlet dari boiler rendah, maksimal 200 derajat dalam mode penembakan, yang memungkinkan penggunaan cerobong asap sandwich murah dan mudah dirakit;
  • Asap mengandung sedikit jelaga, tidak mencemari atmosfer dan atap;
  • Model modern dilengkapi dengan kontrol traksi otomatis, yang memungkinkan Anda mengatur mode pemanasan dan tidak membuang waktu untuk menyesuaikan mode;
  • Boiler digunakan selama 15 tahun.
  • Kekurangan pirolisis tipe pirolisa:

    • menuntut kelembaban kayu yang digunakan, seharusnya tidak melebihi 20 persen;
    • memerlukan pemasangan yang tepat dari sirkuit pemanas, seperti yang akan dibahas di bawah ini;
    • Boiler yang dibeli, terutama model besi cor, cukup mahal, dengan harga yang sebanding dengan peralatan gas.

    Seperti yang Anda lihat, semua kekurangan boiler pirolisa dihilangkan karena operasi yang tepat. Dan Anda dapat mengurangi biaya peralatan pemanas dengan membuat boiler buatan sendiri - ini cukup realistis jika Anda menghitung keluaran panas, dan juga menemukan gambar siap pakai atau membuatnya sendiri dengan sketsa model yang diuji.

    Boiler buatan sendiri, yang disajikan dalam gambar, dibuat untuk tujuan sendiri sebagai boiler pirolisa dengan pembakaran paling tinggi dengan injeksi udara paksa ke dalam ruang bakar.

    Prinsip operasinya adalah sebagai berikut:

    • Di kotak api melalui pintu, yang terletak di bagian atas tubuh, masukkan satu porsi bahan bakar dan nyalakan dari atas;
    • fan-exhauster, dipasang di bagian atas bodi, mengarahkan asap yang dipancarkan saat pembakaran ke afterburner;
    • Ada luka bakar akhir dari gas dan terkandung di dalamnya inklusi yang mudah terbakar;
    • asap dialihkan melalui cerobong asap yang terletak di bagian belakang boiler ke cerobong asap;
    • abu, terbentuk selama tungku, melalui parut memasuki panci abu, yang terletak di bawah ruang bakar;
    • Tungku dikelilingi oleh jaket air, yang memainkan peran penukar panas dan insulasi termal pada dinding ketel;
    • Air masuk ke penukar panas melalui nosel bawah yang terletak di bagian belakang boiler, dan dialihkan ke sistem melalui bagian atas;
    • Pada bidang atas boiler ada pengontrol yang memungkinkan mengatur rezim, dan di dalam heat exchanger ada sensor suhu.

    Gambar menunjukkan dimensi boiler dan sebutan bagian strukturalnya. Bagian dari dimensi ditunjukkan dengan kode huruf - disaring sesuai tabel dan dipilih sesuai dengan keluaran boiler yang diinginkan. Dimensi ini ditentukan oleh perhitungan termal, mereka bergantung pada operasi yang benar dan tidak terganggu.

    Bahan dan alat yang dibutuhkan untuk perakitan

      Badan boiler dibuat dengan tangan dari baja lembaran dan pipa logam dengan pengelasan. Karena itu, sebelum pembuatannya perlu disiapkan:

    • pengelasan inverter, elektroda;
    • Bulgaria dengan roda pemotong dan gerinda;
    • Bor dengan satu set latihan untuk logam;
    • jigsaw listrik
    • Bahan dan jumlah perkiraannya:

      • 3 lembar ukuran standar baja 1250x2500 mm, ketebalan 4-5 mm, putaran dingin yang lebih baik - kurang mengarah pada lompatan suhu;
      • 2 lembar baja galvanis 1250x2500 mm, ketebalan 1,5-2 mm;
      • tabung logam Ø32 mm, ketebalan dinding 3,2 mm;
      • pipa logam Ø57 mm, ketebalan dinding 3,5 mm;
      • pipa logam Ø159 mm, ketebalan dinding 4,5 m, panjang total 0,5 m;
      • pipa profil dua jenis: 60x30x2 dan 80x40x2;
      • aksesoris untuk pintu - pegangan, kait;
      • perangkat keras;
      • batu bata fireclay untuk lapisan tungku;
      • kabel asbes untuk insulasi termal pintu.

      Jumlah bahan yang tepat harus diklarifikasi dengan gambar kerja. Selain itu, perlu menyiapkan exhauster asap - kipas dengan daya yang dibutuhkan, sensor suhu, pengendali dan catu daya tak terputus untuk

      220 V. Kekuatan kipas angin ditentukan dengan perhitungan.

        Urutan operasi bisa berbeda, namun pengalaman para empu menunjukkan bahwa lebih baik merakit boiler sendiri:
    • Menurut gambar dasar di atas, seorang pekerja dibuat, dengan dimensi yang ditentukan oleh tabel dan perhitungan.
    • Dari lembaran logam dan pipa, bulgaria memotong bagian yang kosong untuk perakitan unit. Lubang untuk pipa dan alat kelengkapannya dibuat dengan bor dan jigsaw atau plasmonesis - pilihan kedua lebih disukai, karena memungkinkan untuk membuat potongan yang mulus sempurna.
    • Ruang tungku terbuat dari logam setebal 4-5 mm. Tempel septum, yang membentuk asap di bagian belakang tungku. Antara ruang pemuatan dan zona afterburning dari sudut atau strip baja memberikan dukungan untuk parut. Parut lebih baik memasang besi tuang - itu akan bertahan lebih lama, dan bila cacat atau terbakar, mudah untuk melepaskan dan menggantinya.
    • Ke ruangan di bagian atasnya ada pipa cabang asap dan pipa dengan damper untuk suplai udara dilas. Di pintu keluar ada tempat duduk untuk asap exhauster.
    • Lakukan bukaan untuk pintu tungku dan ruang abu dari sisa logam.
    • Weld jumper, yang akan menghubungkan dinding dalam dan luar dari penukar panas dan mengkompensasi perbedaan tekanan. Mereka bisa dibuat dari strip baja. Jembatan harus ditempatkan secara vertikal, agar tidak mengganggu sirkulasi alami pendingin.
    • Secara bertahap, dinding eksternal penukar panas dilas, menghubungkannya ke jumper. Pada lubang di dinding belakang boiler, lepaskan pintu masuk air ke sistem.
    • Buat lembaran logam pintu. Mereka dilakukan dua kali dengan lapisan insulasi termal - kain asbes. Pintu diikat ke ketel dengan engsel atau dipikirkan melalui jenis pengikat lainnya.
    • Sebuah kotak api di zona afterburning dilapisi batu bata fireclay di seperempat batu bata pada mortar yang tahan panas.
    • Ke boiler dilas atau dilipat kaki disesuaikan, memungkinkan untuk mengaturnya secara ketat horizontal.
    • Tubuh digiling, sisik diangkat, setelah itu mereka menutupinya dengan cat tahan panas dari balon.
    • Pasang exhauster asap di antara pipa asap dan cerobong asap, hubungkan ke jaringan.
    • Pengontrol dipasang pada bagian atas ketel, dan sensor ditempatkan di penukar panas di sebelah nosel outlet.
    • Pada saat ini, perakitan boiler selesai, dan Anda dapat menghubungkannya ke sistem pemanas dan mulai menyesuaikan diri.

      Menghubungkan boiler ke sirkuit pemanas

      Boiler yang terbakar habis, dibuat dengan tangan sendiri, dapat bekerja dalam sistem dengan sirkulasi alami atau paksa - desainnya cukup andal. Sistem dengan sirkulasi alami dipasang sesuai dengan sudut kemiringan pipa, dengan sirkulasi paksa - dengan koneksi pompa sirkulasi dengan daya yang dibutuhkan, yang ditentukan dengan perhitungan.

      Karena kecenderungan korosi suhu rendah pada penukar panas, disarankan untuk memeriksa suhu air pada pemasangan inlet. Seharusnya tidak jatuh di bawah 60 derajat celcius. Untuk mempertahankannya dalam batas-batas ini, jumper lurus dibuat antara pipa lurus dan balik, yang dengannya kembalinya diencerkan dengan air panas ke suhu yang diinginkan.

      Sebelum menyalakan boiler, perlu mengisi sistem dengan pendingin. Penyesuaian terdiri dari pemilihan mode suplai udara ke ruang afterburner, sehingga mengatur intensitas pembakaran gas dan suhu di tungku.

      Beberapa hari pertama boiler buatan sendiri bekerja dalam mode pengujian. Pada saat ini, lebih baik tidak membiarkannya tanpa pengawasan dan hanya menggunakan bahan bakar berkualitas tinggi, dan muatkan kamera untuk 2/3 muatan. Setelah pengujian, boiler bisa dijalankan dengan kapasitas penuh dan menikmati kehangatan di dalam rumah.

      Tambahkan komentar Batalkan balasan

      Dengan menggunakan situs ini, Anda mengetahui persetujuan Anda untuk menggunakan cookies sesuai dengan pemberitahuan ini sehubungan dengan jenis file ini. Jika Anda tidak setuju bahwa kami menggunakan jenis file ini, maka Anda harus mengatur pengaturan browser dengan benar atau tidak menggunakan situs ini.

    Tinggalkan Balasan

    Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

    + 73 = 75